于近期客户反馈情况，我公司全自动刷式过滤器技术人员特对现在不同的过滤形式进行了总结，以便于客户根据自己的应用情况选择合适的过滤设备。

过滤工艺多种多样，按过滤工艺分类可大致分为以下几大类：

 (一) 全自动刷式过滤器按照过滤介质分类

 (1)粒料过滤。滤层由装填颗粒状类的材料组成，如石英沙、无烟煤等 ，因其进入过滤市场较早、应用领域无特殊限制等优点，目前该工艺在水过滤领域应用较为普遍，但其需定期更换或填充滤料，占地面积大，清洗时排水量大，所以在某些领域正在逐渐被全自动过滤器所替代。

(2)成型材料过滤。滤层由滤布、滤网、多孔陶瓷、绕线滤元、滤膜等组成。我公司生产的全自动过滤器即是采用316L不锈钢烧结网来进行过滤的，它过滤精度高，直接对水中大于滤网孔径的杂质进行截留，反冲洗水量小，占地面积小，安装移动灵活方便，自动化程度高，是传统过滤器的替代产品。

(3)助剂过滤。滤层由助剂，如硅藻土、纸浆、活性炭、粉末树脂等组成;粉粒覆盖在绕线滤元上，也称“覆盖过滤”。

(4)其他类型过滤。电磁过滤器、盘式过滤器和各类高效过滤器等。 

 (二) 全自动刷式过滤器按照设备结构分类

 (1)压力式。过滤设备在压力状态下运行。过滤设备有立式、卧式;单层滤料、双层滤料;单流、双流等。

 (2)重力式。过滤设备在重力状态下运行。 

 (3)连续式过滤。如移动床式上升流连续式过滤器(凝聚一过滤一清洗在同一个设备中完成，运行中需要0.1 ~0. 2NIPa的压缩空气搅拌滤料，与普通过滤相同。连续清洗周期2h一次，清洗水量为原水量的15%，适合高悬浮物含量的原水)。 

 (4)浮床过滤。利用高流速水流，将滤料托起，在设备的上部形成固定的滤床。滤床中的滤料粒径按上小下大排列。运行时迸水从大粒径侧进人，实现深层过滤，水中的悬浮固体分级被滤层截留，使整个滤层都具有截污能力。因此它的截污能力大大提高，一般在12kg/m³(滤料)左右。 

对于原水悬浮物小于50mg/L的水质一般可不经过沉淀而直接过滤，基本流程如下:

原水一混合器一全自动过滤器一过滤出水

采用这种过滤方式宜选择截污能力大的单层或双层滤料过滤器、纤维束滤料过滤器或全自动刷式过滤器等，为保证过滤效果及设备稳定运行，这种过滤对进水水质要求较高，较高悬浮物含量的水不适合采用此工艺处理。

如悬浮物含量大于50mg/L，可在过滤之前采用预处理工艺，比如絮凝、沉淀等，将悬浮物含量适当降低后再进入全自动刷式过滤器过滤，这样将达到事半功倍的效果！

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